L.S.F مخفف عبارت Light Steel Framing به معنی قاب سبک فولادی می باشد که از
مقاطع سرد نورد شده فولادی ساخته می شود.
جهت تولید و ساخت سازه های سبک فولادی از ورق گالوانیزه با ضخامت های مختلف (بسته
به نوع کاربری و باربری و…) استفاده می شود. شرکت صنایع عمرانی ایستا امکان تولید ورق
های با ضخامت 0.5 الی 3 میلیمتر را دارا می باشد. ورق گالوانیزه ورقی فولادی است که با
“روی” پوشانده شده که همین امر آن را ضد رطوبت می کند.
در تاریخ 23/11/ 1391 آئین نامه سازه های سبک فولادی زیر نظر معاونت برنامه ریزی و نظارت راهبردی ریاست جمهوری به عنوان نشریه شماره 612 جهت بخش
سازه ای و نشریه شماره 613 جهت بخش غیر سازه ای به مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی ابلاغ گردید.
دانلود نشریه شماره 612؛ آيين نامه طراحي و اجراي سازه هاي فولادي سرد نورد – LSF (بخش سازه)
دانلود نشریه شماره 613؛ آيين نامه طراحي و اجراي سازه هاي فولادي سرد نورد – LSF (بخش غیرسازه)
سازگارترین سیستم سازه ای ساختمان جهت مقابله با زلزله سیستم سازه سبک فولادی یا LSF می باشد و عامل اصلی آن وزن پایین سازه می باشد چون
موثرترین عامل مخرب در زلزله وزن ساختمان می باشد. و همچنین مزیت آن عدم ایجاد آوار و تلفات ناشی از ریزش آوار بر روی افراد ساکن می باشد.
طبق نشریه 612 سازه های سبک فولادی، ساختمانها تا ارتفاع 15 متر یا 5 طبقه می توانند
توسط سازه های سبک فولادی به تنهایی اجرا گردند.
فونداسیون مورد نیاز جهت ساخت سازه های سبک فولادی با توجه به وزن پایین آن در مقایسه با سایر سیستم های سازه ای، به همان نسبت سبک تر و کم
حجم تر می باشد. به عنوان مثال سازه LSF نسبت به اسکلت فلزی کمتر از نصف آن و نسبت به اسکلت بتنی حدود 5% آن وزن دارد.
در سیستم سازه سبک فولادی فضای میان دیوار ها خالی می باشد که می توان 9 سانتیمتر
توسط عایق های مورد نیاز با دانسیته مورد نیاز و با توجه به اقلیم محل استفاده نمود که
ساختمان را در مقابل سرما و گرما مطابق مبحث 19 مقررات ملی ساختمان محافظت می کند .
و از نظر عایق رطوبتی نیز همانند سایر ساختمانها قابلیت ایزولاسیون دارد.
تمامی اتصالات در سیستم سازه سبک فولادی به صورت خشک و با استفاده از پیچ های
خودکار می باشد. در مکان های حساس و سنگین از پیچ های بوکسی خودکار و جهت
اتصال این سازه به سازه های فلزی (در صورت لزوم) از Connector اتصالات مخصوص
استفاده می گردد که به سازه فلزی جوش و به سازهLSF پیچ می گردد.
وزن سازه به نوع کاربری و ارتفاع دیوار و نوع سقف و یا تعداد اتاق یا ابعاد سالن بستگی دارد .
اما بطور معمول در حدود ۲۵ تا ۳۲ کیلوگرم بر متر مربع می باشد که معمولا بصورت نسبی ۳۰ کیلوگرم بر متر مربع در نظر گرفته
می شود.
ساختمان هایی که به روش LSF ساخته می شوند در واقع از مجموعه ای از دیوارها ، سقف و کف
تشکیل می شوند که شاکله اصلی آنها پروفیل های فولادی سرد نورد شده است.
روش تولید این قطعات و احداث چنین ساختمانهایی به این صورت است که ورقه های فولادی ابتدا در کارخانه و توسط دستگاه به ابعاد ، اندازه ها و اشکال معین
شکل دهی شده و به هم متصل می شوند.
پنل هایی که به این شکل تولید می شوند به محل احداث ساختمان منتقل شده و بر اساس نقشه های از قبل طراحی شده و بر روی فونداسیون متناسب با این
نوع از سازه بر یکدیگر سوار می شوند.
اسکلت شکل گرفته توسط ورقه های OSB ، گچ برگ ، سمنت برد و یا سایر مصالح پوششی نظیر سنگ برای نمای بیرونی و یا سرامیک برای کف سازی ،
پوشانده شده و سایر مراحل احداث و تکمیل بنا طی می شود.
اصلی ترین عامل در سازه های فولادی سبک، مقاطع فولادی جدار نازک می باشد. مقاطع فولادی جدار نازک، مقاطع فلزی سرد نورد شده ای می باشند که با
استفاده از ورقهای فولادی نازک و با استفاده از روش Roll Forming شکل دهی می شوند.
داشتن ضخامت یکنواخت در عرض مقاطع و استفاده از روش Roll Forming برای ساخت آنهاست که باعث می گردد تولید در حجم بسیار بالا و با کیفیت مناسب و
یکنواخت انجام گیرد.
مقاطع فولادی جدار نازک ، سبک بوده و به راحتی قابل حمل می باشد.
بخش های مختلف ساختمان را به راحتی می توان با این مقاطع مونتاژ نمود.
این عوامل باعث می گردد که عملیات ساخت با این سیستم بسیار سریع باشد.
عمده ترین دلیلی که ساختمانهای LSF به شدت با استقبال جهانی مواجه شده است .استحکام این نوع از ساختمان و مقاومتی است که در برابر زلزله از خود
نشان می دهد.این ساختمان ها به دلیل یکپارچگی اجزای تشکیل دهنده و سبکی وزن ، مناسب ترین رفتار را در برابر نیروهای وارده ناشی از زلزله از خود نشان
می دهند.
پاسخ :
مقایسه مصرف فولاد در یک پلان مشابه ( ۲ واحد در ۳ طبقه جمعا ۶ واحد ) برای ساخت یک ساختمان ۳- ۵ طبقه با ۱۰۰ مترمربع زیر بنا واریانت های زیر بررسی شد :
واریانت اول:
اسکلت بتنی با سیستم قاب خمشی ساده و سقف مشابه تیرچه بلوک مصرف کل سیمان 20/5 تن مصرف کل فولاد ۴ تن.
واریانت دوم:
اسکلت فلزی با سیستم مفصلی و سقف کامپوزیت مصرف کل سیمان 11/5 تن مصرف کل فولاد 5/8 تن.
واریانت سوم:
احداث سازه فلزی یکپارچه سبک (LSF) مصرف کل سیمان: 5/2 تن مصرف کل فولاد 2/8 تن .
فلسفه مهندسی در این نوع از ساختمان این است که المانهای ضعیف ولی متعدد را جایگزین المانهای قوی ولی کم تعداد کرده اند .
به همین دلیل در زمان وقوع زلزله حتی اگر بخشی از ساختمان دچار آسیب بشود سایر قسمتها نقص آن را جبران می کنند .
ساختمانهای LSF بسیار سبک اند ، برای مقایسه ، وزن ساختمان های LSF یک ششم ساختمانهای بتنی و یک پنجم تا یک چهارم ساختمانهای فلزی است.
و از آنجایی که یک ساختمان هرچقدر سبکتر باشد نیروی کمتری را نیز جذب می کند . بنابراین در زمان وقوع زلزله کمترین آسیب را می بیند.
اکنون به کمک تکنولوژی کدکم این امکان فراهم آمده است که ساختمانهای LSF را در شرایط حدی و به صورت شکل پذیر و به همان شکلی که طراحی کرده ایم
بسازیم.همچنین به کمک تولید مکانیزه مبتنی بر طراحی مهندسی ، نقش نیروی انسانی و خطاهای احتمالی در اندازه گیری و نصب به حداقل می رسد.
به این ترتیب ساختمانی بنا می شود که عملکرد بهتری دارد.
به دلیل یکپارچه بودن سازه LSF و همچنین حالت کشسانی بودن آن این سازه مقاومت خیلی بهتری نسبت به سازه های معمول از خود نشان خواهد داد. در
بررسی تخصصی تر به دلیل اینکه زلزله حرکتی رفت و برگشتی دارد در هر رفت و برگشت به دلیل یکپارچه بودن سازه یکی از دیوارها نقش لنگر را ایفا خواهد نمود
و سازه را مقاوم تر در برابر زلزله می کند.
دلیل دیگری که ساختمانهای LSF با استقبال مواجه شده است بالا بودن سرعت ساخت این نوع از ساختمان است.
روش کدکم باعث شده سرعت ساخت المانهای سازه ای در این نوع از سازه افزایش یابد.
از سوی دیگر سبکی این نوع از ساختمان باعث می شود با صرف مواد و انرژی و نیروی انسانی بسیار کمتر و در زمانی بسیار کوتاه تر امکان جابه جایی ، مونتاژ و
نصب فراهم آید.
صرفه جویی در مصرف مواد و انرژی دیگر مزیت ساختمان سازی به روش LSF است.
حجم کم و سبک بودن باعث می شود میزان و حجم کمتری از مواد و متریال برای ساخت مورد نیاز باشد .
و این به معنای صرف انرژی کمتر برای تولید مواد است.
سبکی موجب می شود انرژی مورد نیاز برای حمل ونقل به نحو قابل توجهی کاهش پیدا کند.
در زمان ساخت و اجرای ساختمان نیز انرژی کمتری برای جابه جایی و نصب قطعات و مصالح مورد نیاز است.
همچنین پس از ساخت و در زمان بهره برداری ، به دلیل قابلیتهای مناسب این سیستم برای تطبیق با مصالح ، قطعات و روش های عایق بندی ساختمان ، امکان
به حداقل رساندن تبادل حرارت میان محیط داخل و بیرونی ساختمان و در نتیجه سیوینگ انرژی فراهم می شود.
این ساختمانها در زمان ساخت ، حداقل پرت مصالح و انرژی را دارند و در زمان بهره برداری نیز کمترین انرژی را هدر می دهند.
علاوه بر این بسیاری از مواد و مصالحی که در این نوع از ساختمان به کار می رود، در پایان عمر ساختمان قابل بازگشت به طبیعت و یا قابل بازیافت است .
ساختمان های LSF در دنیا به عنوان ساختمان های دوست دار محیط زیست معروفند.
ال.اس.اف (LSF) بی تردید روز به روز جایگاه مناسب تری را در بازار ساخت و ساز کسب خواهد کرد .
چرا که این نوع از ساختمان در مقایسه با سایر روشهای استاندارد ، از قیمت تمام شده بسیار مناسب تری برخوردار است.
در مجموع با توجه به شرایط نوین شکل گرفته در جهان و با لحاظ کلیه ملاحظات زیست محیطی ، توجیهات اقتصادی ، شرایط گوناگون و متنوع اقلیمی ، مسأله
انرژِی ، نیروی انسانی مورد نیاز برای اجرای پروژه های ساختمانی و بالاخره موضوع بهره برداری از ساختمان ، روش LSF به عنوان یکی از مناسب ترین روشهای
ساختمان سازی در شرایط فعلی جهان شناخته می شود .
این فاکتورها رقابت پذیری این سیستم ساختمانی را با سایر سیستم های ساختمانی به وضوح نشان می دهد به نحوی که میزان استقبال از این روش ، با رشدی
نزدیک به صد در صد ، در صدر روش های گوناگون ساخت و ساز در جهان قرار دارد.
اعلام قیمت دقیق تنها پس از مشخص شدن دقیق خواسته های مشتری شامل نوع مصالح مصرفی ، نوع نما ، پوشش کف و … امکان پذیر است. در صورتی که
خواسته های خود را لیست کرده اید با ما تماس بگیرید تا قیمت دقیق به شما اعلام گردد.
هیچگونه محدودیتی از نظر نما و معماری ساختمان وجود ندارد. در صورتی که سازه در بیس خود فضایی داشته باشد می توان با کمک تمامی متریال ها اعم از آجر
، سنگ و … نما را طراحی کرد و اگر بیسی نداشته باشد و یا نتوان آن را ایجاد کرد از تخته های سیمانی ( سمنت برد ) استفاده کرد.
همچنین نماکاری ساختمان با استفاده از انواع مصالح ماسونری نظیر سنگ آجر و درایوال نظیر فایبر سمنت و نماهای سفالی و کامپوزیتی انجام می شود. تخته
های سیمانی مورد استفاده متشکل از سیمان و الیاف سلولزی است که آزبست و آسیبهای زیست محیطی ندارند.
حدودا دو ماه و نیم تا سه ماه . پس از تایید نقشه های طراحی معماری و طراحی سازه ها برای
هر ۱۰۰ متر مربع زیر بنا ساخت اسکلت و ساخت کامل ساختمان به صورت کلید تحویل ۴۰ روز
کاری زمان نیاز است.
در این سازه تاسیسات الکترونیکی و مکانیکی می تواند در میان خر پاهای سقف به راحتی حرکت کند اما مزیت سازه های ابن شرکت این است که با کمک
ایجاد سوراخ های تاسیسات بر روی استاد ها می توان تاسیسات را در میان دیوار ها نیز عبور کند.
ساخت ساختمان با کمک سازه های LSF را می توان از همکف نیز بنا کرد اما به دلیل نیرو های جانبی در زیر زمین
نمی توان سازه را در زیر زمین به صورت باربر اجرانمود اما می تواند به صورت دیوار های جدا کننده و غیر باربر استفاده
نمود.
به دلیل استفاده از عایق های همچون پشم شیشه و پشم سنگ و … در میان سازه LSF این سازه نسبت به دیگر سازه ها عایق صدا و حرارتی مناسب تری
است. می توان در سازه ای دیگر نیز میان دیوارها عایق هایی اجرا نمود اما قیمت تمام شده بسیار بالاتر از قیمت تمام شده در سازه های LSF است.
امروزه به دلیل افزایش جمعیت و تقاضای روزافزون نیاز به مسکن در کشور و به ویژه در نسل جوان؛ گسترش
شهرنشینی؛ لزوم برقراری تعادل بین عرضه و تقاضای مسکن؛ کیفیت پایین شیوههای سنتی ساخت وساز؛کاهش
منابع انرژی و نیاز به صرفه جویی در مصرف و کاهش اتلاف انرژی ساختمان در راستای اصلاح الگوی مصرف؛ بالا
بودن قیمت و …
جهت دیوارهای داخلی از ورقه های گچی به نام گچ برگ استفاده می شود . نکته مهم اینکه به
دلیل تولید کارخانه ای این نوع از مصالح ، دیوارها به طور یکنواخت اجرا شده و ناصافی آنها به حداقل
می رسد به نحوی که پس از اجرا دیواری کاملا پرداخت شده خواهیم داشت. به دلیل یکدست بودن
سطوح دیوارها ، اجرای بتونه و رنگ کاری فضای داخلی ساختمان با سرعت و سهولت قابل انجام
است.
پنلهای باربر، اسکلت اصلی ساختمان را تشکیل می دهند. با ساخت و تکمیل پنلها ،مرحله نصب آغاز می شود. به دلیل سبک بودن ساختمانهای LSF ، اجرای
فونداسیون ، با صرف مواد کمتر و در زمانی کوتاه تر قابل انجام است. پیش از قرار گرفتن پنلها بر روی زمین به منظور عایق کاری و افزایش عمر بنا ، از فوم های
مخصوص به عنوان حایل میان پنل و فونداسیون استفاده می شود. پنلها بر اساس نقشه و تحت نظارت ، هر یک در جای خود قرار گرفته و عملیات نصب انجام
میشود . قطعات با استفاده از پیچ های سرمته ای به یکدیگر متصل شده و با بولت به زمین میخکوب می شوند. بخشی از عملیات نصب در ارتفاع ، با استفاده از
جرثقیل انجام می شود. با شکل گیری اسکلت ساختمان ، سایر مراحل ساخت و تکمیل بنا ، انجام می پذیرد و سفتکاری سازه ای کامل می شود .
پس از مونتاژ و ساخت پنل ها ، عملیات بارگیری آنها به انجام می رسد. در صورتی که محل احداث بنا فاصله بیشتری با محل کارخانه داشته باشد برای صرفه
جویی در زمان و انرژی ، قطعات را به صورت دمونتاژ به محل کارگاه منتقل کرده و عملیات مونتاژ در محل کارگاه انجام می شود. مونتاژ قطعات نیز در هر محلی که
صورت بگیرد ، عملیاتی قابل کنترل و نظارت است به نحوی که با استفاده از نقشه های می توان از مونتاژ صحیح قطعات اطمینان حاصل کرد.
صرفه جویی در مصرف مواد و انرژی دیگر مزیت ساختمان سازی به روش LSF است. حجم کم و سبک بودن باعث می شود میزان و حجم کمتری از مواد و متریال
برای ساخت مورد نیاز باشد و این به معنای صرف انرژی کمتر برای تولید مواد است. سبکی موجب می شود انرژی مورد نیاز برای حمل ونقل به نحو قابل توجهی
کاهش پیدا کند. در زمان ساخت و اجرای ساختمان نیز انرژی کمتری برای جابه جایی و نصب قطعات و مصالح مورد نیاز است. همچنین پس از ساخت و در زمان
بهره برداری ، به دلیل قابلیتهای مناسب این سیستم برای تطبیق با مصالح ، قطعات و روش های عایق بندی ساختمان ، امکان به حداقل رساندن تبادل حرارت میان
محیط داخل و بیرونی ساختمان و در نتیجه سیوینگ انرژی فراهم می شود.
سیستم سازه های فولادی سبک (LSF) یک سیستم سازه ای پیشرفته است که در انواع ساخت و سازها مانند ویلاها، خانه های ویلایی تک خانوار و چندخانوار ،
ساختمانهای مسکونی، اداری و صنعتی یک، دو و سه طبقه، هتل ها و هتل آپارتمان ها، ساختمان های مدارس و دانشگاهی، رستورانها و …. دارای کاربرد می
باشد. سیستم سازه های فولادی سبک(LSF) یکی از مناسبترین سیستم های ساختمانی است که امروزه در جهان مورداستفاده قرار می گیرد.
در بلایای طبیعی مثل زلزله زندگی ما را بارهای مرده تهدید می کنند. بارهای مرده شامل مصالح سنگین در دیوار ها، کف و سقف ساختمان های سنتی متمرکز
هستند و همچنین شامل وسایل زندگی ما نیز هستند. ما نمی توانیم از وسایلی که در زندگی مان استفاده می کنیم بگذریم بنابراین باید ساختمان را سبک
بسازیم. در این نقطه است که سیستم سازه سبک فولادی در اولویت اول قرار می گیرد.